拉伸膜生产需要了解的两个重要性能

在拉伸薄膜的生产工艺中，控制产品的粘性和物理粘性是非常重要的。那么我们应该如何获得这两个性能呢?今天拉伸膜厂家就来给大家做详细的介绍：

1.拉伸膜对物理粘性的控制

一般来说较高的透明度有利于对货物的识别，高的纵向伸长率有利于拉伸，而且节省材料。良好的纵向撕裂强度及穿刺性能有利于薄膜在高拉伸下如果遇到尖的东西不会断裂，屈服点更加禁锢。通过以上方法就可以检测出拉伸膜是否有有害物质，观察其颜色变化就可以看出拉伸膜残留着哪种物质。 MPE的价格也高，为了降低成本，大家都知道流延法生产的薄膜透明度很高，机用的拉伸膜多采用c8/c6材料，这种材料容易加工，而且能够满足各种包装的要求。

材料密度也影响薄膜的性能，随着密度不断的增加取向度提高，平整度好，纵向伸长率提高，屈服强度提高，但横向撕裂强度、穿刺强度及透光率均下降，所以综合各方面的性能。

2.拉伸膜生产中对粘性的控制

越是好的粘性就会使货物表面上的包装膜层与层之间很好的融合在一起。粘性的获取方法，在高聚物里面添加一种叫PIB或者是拉伸膜的母料，这种物质是一种半透明的粘稠液体，可以直接添加需有专用设备，一般采用的是拉伸膜的母料。如果是聚塑料：可燃、离火后续燃，火焰及烟色为橙黄色，燃时不停有溶物下滴，有息。拉伸膜的迁出一般需要三天，并且它还受温度的影响，温度越高粘性越强，反之亦然，经过伸展后的粘性会大幅度的降低。

一次成品一般都是储存在一定的范围之内，这样就保证了拉伸膜的性能不会被降低。在一个就是混合加入VIDPE。该膜具有较好的透明性，包裹物体美观大方，并能使物体防水、防尘、防损坏等特性。这种配料的粘性较差，不过拉伸膜对设备的要求比较特殊。但是拉伸膜也有自身的优点，就是拉伸膜的粘性相对的稳定，不受时间的控制，不过也受温度的影响，如果所需要的粘度不适合可以通过调节粘稠LLDPE的量来调节。

彩色拉伸膜是怎样生产出来的

彩色拉伸膜多用来包装(packaging)需要遮盖的物品，或者增加包装的的美观性，那么彩色拉伸膜是怎样生产(Produce)出来的呢？

彩色拉伸膜主要通过添加不同类型的色母来调控(释义:调节、控制)颜色(Color)的。拉伸膜用于各种产品的销售和运输，其主要作用是稳固、遮盖和保护产品。收缩膜必须具有较高的耐穿刺性，良好的收缩性和一定的收缩应力。造成自动包装困难以及需要的内容物对静电敏感，这时也可以采取上面的办法进行消除静电。在收缩过程中，薄膜不能产生孔洞。由于收缩膜经常适用于室外，因此需要加入UV抗紫外线剂。主要通过两种方式

1、目测调色：是对于拉伸膜有经验（experience)的调色人员来说，在调色之前，就要必须对他所需要的着色剂有一了解，要更加掌握着色剂在混用着色的规律（rhythmical)，还要对所用的着色剂的性能(xìng néng)做一个了解，同时也积累了不同的，有带代表性的塑料（结构:合成树脂、增塑剂、稳定剂、色料)，目测调色方法(method)是一个不错的试凑方法，但是不科学的，因而也是简单的调色，但也要求操作(operate)人员具有比较丰富（plump)的调色经验，否则将会难以操作的。拉伸膜用于各种产品的销售和运输，其主要作用是稳固、遮盖和保护产品。收缩膜必须具有较高的耐穿刺性，良好的收缩性和一定的收缩应力。透明度佳、透光率达80%，能显示产品(Product)，能无形宣传产品，同时也减少了在物流通环节的配送错误。在收缩过程中，薄膜不能产生孔洞。由于收缩膜经常适用于室外，因此需要加入UV抗紫外线剂。

2、仪器（appliance）调色：是在使用(use)仪器来为拉伸膜进行调色的方法(method)，其实也是从目测调色的过程(process)中进而引申出来的另一种方法(method)，是采用光度计和其他的测量(cè liáng)仪器代替了人眼和大脑的功能。实际缠绕时没有拉伸发生，减少了由于尖锐的边或角造成的断裂，这种预拉伸可以使拉伸倍率提高到110%。拉伸膜厂家用绿色环保膜代替传统拉伸缠绕膜，在使用总量上显著地减少了，所以其使用成本，运输成本及存储空间成本都下降了。

了解拉伸膜行业存在的问题,更好的发展

现在拉伸膜是我们大家都很熟悉的，在这里我们小编要和大家分享的是关于我国拉伸膜行业存在的问题，相信了解了问题所在才能更好的解决，下面就来看一下吧。

我国拉伸膜的使用开始于20世纪80年代末，其工业化生产在1993年左右开始，投产的企业生产能力一般在500-700吨年，1998年后引进大型设备(shèbèi)，单线年生产能力为5000-7000吨。利兴胶粘制品拉伸膜厂家分析拉伸膜收缩过大的原因大家是否知道拉伸膜是具有一定程度的收缩性，而在生产过程中也会出现过大的收缩，这是什么原因造成的呢。拉伸膜批发包装相同的货物，预拉伸缠绕膜的用量显著减少，所以对缠绕膜的用后回收处理量，也相应地减少了约50%。

拉伸膜在国内起步较晚，开始时只有广东、上海的外资企业(Enterprise)使用（其国外的本土工厂已在使用），其用量较小，增长较慢。但随着拉伸膜不断被宣传推广，越来越多的企业开始接受这种成本低、使用方便的新型包装(packaging)材料(Material)。从2002年开始，拉伸膜的市场需求量每年以35%以上的速度快速增长。从应用来看，在2005年时，国内拉伸膜的总用量已达到12000吨左右，其中机拉膜占25%，手拉膜占75%。生产时产生的静电因为粒料间互相摩擦，熔体和模头的摩擦，成膜收卷时和导辊摩擦，导致在出厂时就产生了静电。另外，有25000吨的产品(Product)用于出口。从生产规模来看，国内拉伸膜总产量在145000吨左右。其中一线大厂的产量在40000吨，国产拉伸膜小线厂的产量在10000吨。经过多年的快速发展，到2014年时，国内拉伸膜的产能已经达到了200万吨以上，其应用领域(domain)也在继续拓展。当前国内拉伸膜厂家数量较多，据不完全统计，大大小小累计超过5000家，竞争压力也在逐渐增大。

什么影响拉伸膜的热封强度

影响拉伸膜热封强度（strength)的因素(factor)介绍如下：

1、热封温度（temperature)：温度控制（control)不好会直接影响到包装(packaging)产品(Product)的热封强度（strength)；

2、热封压力(pressure)：在热封过程(process)中，要求热封压力适中、均匀（jūn yún)。拉伸膜批发包装相同的货物，预拉伸缠绕膜的用量显著减少，所以对缠绕膜的用后回收处理量，也相应地减少了约50%。3、在这样的极限拉伸速率下，聚合物的结构将发生变化从而提高拉伸膜的性能，通过纵向拉伸可以打开赋予产品透气性的气孔，拉伸膜中填充碳酸钙等矿物质。若是在热封温度（temperature)和热封压力不变的情况(Condition)下，热封时间越长，热封层之间就会结合得越牢固；

3、热封时间：过长或者过短对于拉伸膜来讲都会出现一系列的问题。

以上就是影响拉伸膜热封强度（strength)的因素(factor)介绍，相信大家一定已经有所了解了，的拉伸膜强度高，弹性(Elasticity)拉力大，对任何几何形状的商品都能裹紧，而且可避免捆扎对商品造成的损伤，具有良好的防松散、防雨、防尘、防盗等效果（effect）。印刷、复合、分切、制袋过程中产生的静电因为PE拉伸膜和导辊的摩擦、高速运行的膜和干燥空气的摩擦等原因，使得它产生静电。